|
AMONYAK KOMPRESÖRÜ

ASS 285 En küçük tip amonyakta -10 evaporasyon +30 kondenzasyon 1450 dev/dak. şartlarında 33.200 kcal/h kapasiteli kompresör komple döküm gövdeli olup %50 kapasite kontrolü yapabilir ve yağ basıncı dışında ayarlanabilen, altta servis kapağı bulunan ve onarımı kolay bir tip olup buz fabrikaları için çok idealdir.
ASS 2110 İki adet Ø 100mm. pistonları bulunan NH3 soğutma gazında -10 evaporasyon + 30 kondenzasyon 1450 dav/dak. şartlarında 66.300 kcal/h kapasiteli kompresör, gövdesi kaynaksız 11mm. dikişsiz patent borudan, diğer aksamları sfero dökümden imal edilmiş olup %50 kapasite kontrolü yapabilmektedir. Yağ basıncı dışında ayarlanabilen ve %100 yüksüz yol alabilen bu kompresörler soğuk depolar için çok idealdir.
ASS 4110 4 pistonlu %25 e kadar kapasite kontrolu yapabilen -10 evaporasyon +30 kondenzasyon 1450 dev/dak. şartlarında 132.600 kcal/h kapasiteye ulaşabilen çelik gövdeli kompresör ASS2110 tipin benzeridir.
KAPASİTE KOVANLARI Kompresörlerin ilk çalışma anında yüksüz çalışması ve daha sonra yükr girmesi ile istenildiği zaman otomatik kumanda ile devreye girip çıkarak kapasite kontrolü yapabilmektedir.
EMİŞ FİLTRESİ Kompresörün emiş hattına tesisten gelebilecek her türlü toz. curuf, çapak ve pisliklerin kompresöre zarar vermesi önlenmektedir.
GÖVDE ASS 285 tipindeki kompresör gövdesi tamamı komple sfero dökümden mamül olup saç gövde değildir. ASS 2110-ASS 4110 ve ASS 6110 tiplerinde gövde 11 mm. et kalınlığında çelik çekme dikişsiz yekpare olarak imal edilmekte, imalatı müteakip normalize edilmektedir.
PİSTONLAR Alaşımlı alüminyumdan dökülmüş ve 110 mm. çapında hassas işlendikten sonra soğutma gazına mukavemet ve kolay çalışma emniyeti için kadmium ile kaplanmıştır.
YAĞ GÖZLEME CAMI Kompresördeki yağın seviyesi dışarıdan gözlenerek yağsız kalması ve kompresörün hasar görmesi önlenmektedir.
KRANK Sfero GGG 60 kalitede dökümden mamul olup gövde mukavemet boşlukları mevcuttur. Baştan sona içi 6 mm. delinerek yatak bölümlerine irtibatlanmış. yatak ve körük çalışma kısımları taşlanmış, balansları alınarak imal edilmiştir.
SİLİNDİR GÖMLEĞİ Savurma pik dökümden mamul gövdeye çakma değişebilir. Üzerinde emiş basıncı delikleri ve dışında boşta çalışma kapasite kontrol pimli kovan çalışabilmekte, ayrıca cebri olarak gaz ile soğutulmaktadır.
YAĞ POMPASI ve KAPAKLARI Gövde haricinde tüm taşıyıcı yan kapaklar, silindir üst kapakları, yağ pompası sfero dökümden mamuldür. Bir adet kranktan tahrik alan ana dişli ve yardımcı 2 dişli ile kompresörü cebri olarak yağlamakta, ayrıca üzerinde boşta çalışmayı sağlayacak geciktirme mekanizması ile basınç By Pass emniyeti ile mücehhezdir.
SBAP TABLALARI Sfero dökümden mamul sbap tablaları ile özel yay çeliğinden kesilmiş sbap halkaları ve yayları silindirler üzerindeki bölüme sızdırmaz şekilde oturmakta ve üzerindeki baskı yayları ile likit sıkışması halinde açılarak emniyet sağlamak-tadır.
BİYEL KOLU Alaşımlı alüminyumdan mamul olup içi boydan boya yağ tevzii için delinmiş gömleklerden geçebilecek ölçülerde imal edilmektedir.
AMONYAK POMPASI

ALASKA AMONYAK POMPASI TEKNİK ÖZELLİKLERİ
• Sfero GGG 45 Döküm Gövde, • Dayanıklı Metal Körük Sistemi, • Fusti Yağ Gözetleme Camı, • Emiş Hattında Filtre + Süzgeç, • Emiş ve Basma Hattında, • Döküm Flanslı Vanalar, • Yüksek Performanslı Kapasite, • Fag Rulman ile Merkezleme, • Otomatik Yağ Şarj Sistemi,
| Tip |
Kademe |
900 dev/dak 13 mt/h |
Motor 380 W |
1,450 dev/dak 30 mt/h |
Motor 380 W |
| GP 5 |
1 |
5 m3/h |
2,2 KW |
7 m3/h |
3 KW |
| GP 5 |
2 |
9 m3/h |
3 KW |
14 m3/h |
4 KW |
| GP 5 |
3 |
14 m3/h |
4 KW |
20 m3/h |
5,5 KW |
AMONYAK TESİSAT MALZEMELERİ

• Özel Alaşımlı Alüminyum Ve Sfero Döküm Biyel Kollar Hassas Ölçülerinde İşlenmiştir.
• Özel Alaşımlı Alünimyum Pistonlar Doğutma Gazına Mukavemet İçin Kadmium İle Kaplanmıştır
• Savurma Pik Döküm Gömlekler Kolay Değişebilir Ve Gövdeye Çakma Tiptedir
• İmalatımız Kranklar Sfero Gg 60 Kalitesinde Ve Maçalı Modellerle Dökümlü Gerekli Boşlukları Verilmiş. Hassas İşlendikten Sonra Tüm Balansları Alınmıştır.

AMONYAK TANKLARI
Her türlü isteğe cevap verebilecek Amonyak gazı ile çalışacak tesislerde kapasitelerine göre projelendirilip kullanılmak üzere üretilen tanklar yüksek testlere tabi tutuldukları gibi ve Türk Loydu Sertifikası ile de belgelendirilir.
|